开年以来，泸天化合成车间紧紧围绕公司年初制定方针目标，坚持以生产装置长周期经济运行为抓手，以装置节能降耗、降本增效为根本，深入实施精细化生产管理，深挖装置潜力，充分发挥干部员工聪明才智，精心操作、悉心维护，以高度的主人翁责任感和敬业精神，切实抓好合成氨装置的优化运行。截至8月9日13时45分，新系统合成氨生产装置顺利实现长周期安全运行200天。这是新系统合成氨装置自投产以来取得的第8个200天长周期运行纪录。200个日日夜夜，合成车间新系统员工冒酷暑、战高温，共生产合成氨294206吨，装置平均负荷95.5%，平均日产量1471吨，吨氨综合能耗保持历史最好水平。
在这200天里，车间全体员工紧紧围绕公司“双平衡”目标，以装置的“安、稳、长、满、优”为核心，以5S管理做保障，以高度的主人翁责任感和敬业精神，坚持安全环保第一，认真履行岗位职责，深入开展缺陷隐患排查、节能降耗、技术培训、技术练兵活动，优化各项工艺参数，成功发现和处理各类大小缺陷。在此期间，合成车间员工及时发现并处理了104-DB出口V-34切断阀前法兰泄漏起火事故、1107-JHT故障、电力系统晃电事故、雷击造成ESD到DCS卡板通讯故障等对生产带来的威胁，保证了装置安全稳定运行。